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凈化工程目前在生產行業上使用非常廣泛，主要是用來保證生產環節的絕對清潔，甚至在一些高科技研究企業當中也是需要這種工程來保證車間的潔凈度。從科學的角度去分析，該工程就是通過各種無菌、無塵板材來保證工程內的無污染，并且通過有效的空氣凈化設備來保證工程內部的空氣絕對的潔凈，從而能夠達到企業對于生產環節的要求。
對于現代工業當中，無論是液晶還是光纖的生產，都有極高的清潔度的要求，所以對于這些微電子產業來說，基本上企業的生產車間都是會經過凈化工程的相關改造，從而達到潔凈度溫度，還有濕度，能夠滿足微電子產品的生產需要。
現在很多企業都會選擇一些凈化車間改造項目，目的就是為了能夠將生產環節中室內空氣的質量提升，并且盡量對生產環節中空氣內的細菌和病毒進行一個消毒殺菌的功能，從而保證了相關產品在生產環節當中不會受到灰塵或者是細菌病毒的污染，同時還能夠保證在車間內部工作的公司員工身體起到健康保障的作用。
一、無塵車間清潔要求：
(1)、清潔潔凈室內的墻時應使用潔凈室無塵布;
(2)、用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)、使用已獲批準的潔凈室專用去污劑;
(4)、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。
(5)、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結束從哪開始。
(6)、清潔潔凈室的地面應使用專用拖把。
(7)、在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。
(8)、所有的門都需要檢查并擦干
(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)、架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)、工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門最遠的地方向門的方向擦。
二、潔凈室的清潔程序：
(1)、更換好專用防靜電服，戴好、口罩，經風浴吸塵通道除塵后，進入潔凈室。
(2)、準備好清潔工具及用品并放置在規定地點后，開始清潔工作。
(3)、撿拾地面垃圾，按生產線排列次序由里向外逐一進行。
(4)、按時傾倒清運垃圾桶、垃圾箱內垃圾，并進行檢查，按規定嚴格分類后，經生產線管理員或保安檢查后運送到指定的垃圾房內分類放置。
(5)、由上向下使用潔凈紙或無塵布清潔室內玻璃、墻面、貨架、
(6)、使用潔凈塵推由里向外小心進行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈。
(7)、利用生產線員工休息就餐時間對生產線、工作臺下、坐椅下地面進行清理。
(8)、定期清潔天花板、空調出風口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔程序和使用的材料必須申請廠務部批準，并利用節假日及休工間隙按計劃進行。
(9)、潔凈室地面打蠟需嚴格按計劃及清潔程序進行，必須使用防靜電蠟。
(10)、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到指定清潔間，與普通工具區別存放，避免交叉污染，整齊擺放，不得隨意亂放在潔凈室內。
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